LEFT SIDEBAR PAGE

теплолюкс теплый пол инструкция

   Межкомнатные двери играют одну из главных ролей в интерьере домов и офисов, украшая их и подчеркивая идеи, вложенные в дизайн помещений. Например, деревянные двери в основном производятся для интерьеров в классическом стиле или стиле модерн.

     

 

Еще недавно межкомнатные двери были почти незаметны в интерьере - безликие полотна, разделяющие помещения. Сегодня они стали важнейшей деталью, а кроме того, они "научились" соединять комнаты.

Красивые межкомнатные двери завершают стилистическую окраску всего помещения и являются чудесным дополнением для интерьера в целом. Они служат не только для разделения пространства нескольких комнат. Профессиональные дизайнеры используют их как незаменимый элемент декора. Главное, чтобы в результате получилось уютно, комфортно!

Межкомнатные двери бывают самых разных конструкций, из различных материалов, разной формы. Основным материалом для производства межкомнатных дверей до настоящего времени остается традиционная древесина. Из древесных листовых материалов большое распространение в настоящее время получили ДВП (MDF), обладающие высокой гидрофобностью и повышенной плотностью.

Основные элементы межкомнатных дверей.

  • фальш-коробка
  • короб
  • полотно дверное
  • наличники

Классификация межкомнатных дверей

Типология межкомнатных филенчатых дверей определяется самыми разными способами. Двери делят по внешнему виду, способу открывания, по материалу изготовления и т.д.

По функциям разделяют двери:
  • для жилых зданий;
  • для общественных зданий;
  • специальные.
  • огнезащитные;
  • энергосберегающие;
  • повышенной звукоизоляции;
  • "защитные" (пуленепробиваемые, противовзломные);
  • водостойкие;
Чтобы межкомнатная дверь получилась высокого качества, обладала отличными эксплуатационными характеристиками, а также имела впечатляющий внешний вид и неотразимую привлекательность, материал должен сначала пройти многочисленные стадии современного промышленного производства.

В данном случае, важное значение имеют такие параметры как: точность, надёжность и технический уровень деревообрабатывающего оборудования на самом предприятии. Чтобы произвести качественную филенчатую дверь, которая будет соответствовать необходимым стандартам качества, производства используют электронные системы управления оборудования. Это помогает промышленным предприятиям предлагать на рынок широкий и разнообразный ассортимент филенчатых дверей.

Ниже мы приводим несколько стадий промышленного производства межкомнатных дверей. Контроль качества на каждом из описанных этапов позволяет гарантировать качество конечного продукта, а также долговечность эксплуатационных характеристик филенчатых дверей. Мы расскажем Вам о следующих этапах в производстве дверей: это описание некоторых фаз шлифовки, тонировки и лакировки, которые наиболее значимы с точки зрения потребителя.

Шлифовка филенчатых дверей

Шлифовка делается для того, чтобы придать поверхности полотна и короба высокую гладкость для достижения высоких эстетических результатов. Часто процесс шлифовки - это многостадийный процесс, комбинируемый с процессом грунтовки полотен. Затем происходит тонировка и конечная лакировка компонентов филенчатой двери.

Тонировка и лакировка филенчатых дверей

Этот этап, в сочетании с полировкой, можно назвать одним из самых деликатных производственных процессов. Именно после него будут заметны плохие или хорошие результаты, отражающиеся на качестве филенчатой двери. Данный этап включает нанесение на все поверхности компонентов двери двух или более слоёв лака. Это необходимо, чтобы закрыть все поры древесины и защитить её таким образом от влажности, достигая отличных эстетических результатов. В настоящий момент для данного процесса используются современные лаки на водной основе, которые уступают ни чем по своим основным характеристикам аналогичным лакам прошлых лет, считающимся образцами качества.

Существует несколько основных способов лакировки филенчатых дверей:
  • Прозрачный способ. Тонкий слой особо твёрдого и стойкого лака наносится на все внешние и внутренние поверхности полотна.
  • Тонированный способ. Цветной краситель наносится на все поверхности будущей двери. Затем происходит нанесение прозрачного слоя лака.
  • Крашенный способ. Последовательное нанесение нескольких слоёв матового или блестящего лака на все поверхности будущей двери.
  • Крашенный на полиуретановой основе с блестящей отделкой способ. Нанесение на все поверхности будущей двери двух или более слоёв лакового покрытия на полиэстерной основе. Затем производится конечная полировка, которая гарантирует высокий эстетический результат и престижную привлекательность